БГТУ имени В. Г. Шухова получил первые экспериментальные образцы композиционного металлокерамического покрытия для режущего инструмента на основе порошка самофлюсующегося никель-железного сплава с добавлением карбида бора. Оно будет применяться при производстве ножей для получения стружки из свекловичных корней.
Общее финансирование составляет 380 миллионов рублей. Индустриальным партнером вуза выступает Шебекинский машиностроительный завод. Здесь и запустят производство композиционных режущих элементов машин и теплового оборудования для переработки сельскохозяйственной продукции.
«Такое направление сейчас очень востребовано: в стране идёт импортозамещение различного оборудования. Предприятия, в основном машиностроительные, обращаются к нам с разными проблемами в области износа и продления долговечности оборудования, и мы предлагаем им различные варианты решения проблемы», – рассказал директор Центра высоких технологий БГТУ им. В. Г. Шухова, кандидат технических наук Вячеслав Сирота.
Сейчас ученые разрабатывают составы керамических порошковых композиций для формирования покрытий с максимальным излучением в ИК-диапазоне.
«Порошок вылетает из ствола пушки со скоростью от четырех до пяти скоростей звука. В результате торможения о поверхность с такой большой скоростью даже самые жаропрочные материалы расплавляются и превращаются в достаточно твердую поверхность. Поскольку исходные – это порошки, их можно комбинировать и получать различные металлокерамические матрицы. В результате вы получаете и жаропрочность, и абразивную стойкость, и износостойкость, и твердость», – пояснил Вячеслав Сирота.
Шебекинский машиностроительный завод выделил производственные помещения для создания роботизированного участка детонационного напыления композиционных покрытий. Разрабатывается проектная документация на создание звукоизолирующего бокса для установки такого напыления.
Изготовление порошкового материала, подготовка основы для нанесения и процесс формирования самого покрытия – отдельное и уникальное для региона производство. Полученные результаты открывают новые перспективы для производства инновационных покрытий.
