На фабрике окомкования Лебединского ГОКа завершён второй этап проекта по реконструкции систем газоочистки. На обжиговых машинах № 1 и № 3 скрубберы и циклоны в системах аспирации заменены на электрофильтры — устройства, в которых газы очищаются в результате действия электрического поля.
Модернизация системы газоочистки фабрики окомкования стартовала в 2020 году. Первой была оснащена электрофильтрами обжиговая машина № 4. В настоящее время ведутся проектные работы по обжиговой машине № 2.
Эффективность очистки образующихся в процессе производства окатышей газов от пыли увеличилась на 60%. При этом новые фильтры более экономичны —плановые капитальные ремонты требуются в два раза реже.
Инвестиции Металлоинвеста в проект составили 2 млрд рублей.
«Постоянное совершенствование технологических процессов на основе строгих экологических стандартов — основа стратегии развития нашего комбината, — прокомментировал управляющий директор Лебединского ГОКа Ильдар Искаков. — Реконструкция газоочистки не только существенно сокращает количество выбросов в атмосферу, но и снижает концентрацию пыли в рабочей зоне — важный шаг в нашей работе по улучшению условий труда сотрудников».
Одновременно с запуском электрофильтров на обжиговых машинах № 1 и № 3 Лебединский ГОК одним из первых среди крупных промышленных предприятий России получил комплексное экологическое разрешение (КЭР).
В Комплексном экологическом разрешении устанавливаются нормативы эффективности использования ресурсов и воздействия предприятия на окружающую среду. Эти нормативы не должны превышать показатели, рассчитанные на основе наилучших доступных технологий.
