На фабрике окомкования ЛГОКа модернизируют систему газоочистки. Масштабный инвестиционный проект продолжается: идёт строительство электрофильтров на первой и третьей обжиговых машинах.
В системах аспирации на смену скрубберам (газоочистительные аппараты, основанные на промывке газа жидкостью — прим. ред.) пришли электрофильтры, которые очищают газы с помощью электрического поля. Причём гораздо эффективнее предшественников: внутри установки оседает свыше 97 процентов частиц.
Снижаются и производственные потери. При использовании электрических зарядов пыль в виде заряженных частиц оседает на электродах внутри установки, затем она попадает в накопительные бункеры и может вновь использоваться в производстве.
Ещё одно преимущество новой технологии газоочистки — экономичность обслуживания. Как отмечает главный инженер проекта проектного офиса дирекции по инвестициям и развитию Лебединского ГОКа Даниил Шатько, капитальные ремонты электрофильтрам нужны в два раза реже. Да и срок эксплуатации у них высокий — не менее 30 лет.
Первый электрофильтр построили три года назад на четвёртой обжиговой машине. Теперь аналогичные установки возводят ещё на двух. Для качественной очистки воздуха на каждую обжиговую машину установят по два электрофильтра: один пропускает 550 тысяч кубических метров воздуха в час, другой — 330 тысяч.
Уже готовы опорные конструкции. Специалисты приступили к монтажу корпусов. Крупногабаритные детали (вес одного элемента может достигать 30 тонн!) сначала собирают на земле. Потом металлоконструкции поднимают на высоту 15 метров с помощью крана большой грузоподъёмности. Следующий этап — сборка механического оборудования. Затем к делу подключатся электрики. Работы планируют завершить в конце 2024 года.